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解析HARDOX400耐磨板制造工艺的性能优势

  解析HARDOX400耐磨板制造工艺的性能优势

  HARDOX400耐磨板是指主要用于制造各类滚动轴承的内圈、外圈以及滚动体的专用钢,常简称为HARDOX400耐磨板。滚动钢板应具有高的抗压强度和接触疲劳强度、高的硬度和耐磨性,同时应具有一定的韧性和抗腐蚀性。

  HARDOX400耐磨板的种类主要有高碳铬钢、渗碳钢、不锈钢和高温钢。高碳铬钢是使用为广泛的HARDOX400耐磨板,约占总量的90%,其碳的质量分数为095%一1.15%,以保证高强度、高硬度和高耐磨性;主加合金元素铬(wcr为0.40%一1.65%)的主要作用是提高钢的淬透性,并可形成合金渗碳体(FeCr) 3C,以提高钢的强度、接触疲劳强度及耐磨性;加人硅(ws一0.40%)和锰(wMn=1.20%)可进一步提高淬透性;其对磷含量限制很严,以进一步保证接触疲劳强度,属优质钢。典型高碳铬钢有Gcr15、GCrl5SIMn、GCr15SIMo、GCr18Mo等。其中以GCr15为常用,主要用于制造中小型滚动轴承的内、外套圈及滚动体;而偏后者的淬透性高些,适于制造更大型的轴承。

  由于HARDOX400耐磨板的成分、性能特点与低合金工具钢相似,也常用于制造量具、冷作模具、精密丝杠等,所用加工工艺路线也相同,一般也在淬火后低温回火状态下使用,组织也为“极细的回火马氏体+细粒状碳化物+少量残余奥氏体” 。而对于精密还常在淬火后立即进行一次冷处理(一60-一80℃),并在随后的低温回火和磨削加工后进行低温时效处理,以进一步减少残留奥氏体和应力,保证尺寸稳定。此外,还生产有HARDOX400耐磨板,如GSIMnMoV、GSIMnMoVRE等,由于加入了钢、钒及稀土,其性能与GCrls接近,耐磨性甚至还有所提高。


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