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天津鑫华冶耐磨板有限公司
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供应悍达耐磨板 26毫米mm厚度

　　悍达耐磨板的耐磨层碳化物显微硬度可以达到HVl700～2000以上，表面硬度可达到HRc58～62。耐磨钢板耐磨层主要以铬合金为主，悍达耐磨板同时还添加锰、钼、铌、镍等其他合金成分，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。悍达耐磨板能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点。

　　悍达耐磨板产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。淬火过程的奥氏体化温度一般为临界点Ac3+30°C 50°C，温度范围在910 到950°C，这样可获得均匀细小的马氏体组织，有利于改善成品的塑、韧性能。瑞典耐磨钢板采用上述淬火工艺，淬后组织以马氏体为主，其体积百分比约占总量的98% (剩余约2%为残余奥氏体)。奥氏体组织与马氏体组织比容相差较大，淬火过程奥氏体转变为马氏体体积发生膨胀，如果淬火过程中淬火机的冷却功能未能对钢板实现均匀冷却，Hardox悍达耐磨板局部的应力差异，将使钢板板形发生畸变。

　　悍达耐磨板制品的成型技术原理过程

　　悍达耐磨板随着机械、电子、家电、日用五金等工业产品趋势的不断增强以及塑料、橡胶制品的广泛应用与发展，对钢板制品的成型技术的发展与其模具在数量、品质、精度和复杂程度等方面都提出了更高的要求。

　　悍达耐磨板材料制品的成型原理是将原材料加热钢化成赫流态，然后注入模腔内成型固化得到制品，故可称为“私流态成型” 。由于塑化后的有机高分子材料郭性很大，充填模腔的能力很差.常需施加外力以使其强迫成型。工业上实现赫流态成型原理的工艺方法有许多。由于钢板原材料来源丰富、制造方便、加工容易、节省能源、投资效益显著、品种繁多、性能良好、用途广泛。

　　悍达耐磨板制品生产主要包括成型、机械加工、修饰和装配等生产过程。成型是指将原材料(树脂与各种添加剂的混合料或压缩粉)制成具有一定形状和尺寸的制品的过程;钢板零件加工则是指成型后的制品采用机械加工的方法(车、铣、刨、磨等)以获得更高的精度和更低的表面粗糙度或更复杂的形状;也可采用喷涂、浸渍、镀金属等方法改变塑料零件表面性质。

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